中国工业3D打印已经掌握核心科技

  爱司凯科技股份有限公司洲际铸造会议报告纪实

  随着科技的不断发展，对于传统铸造业而言，需要生产的物件形状越来越复杂，开模的难度越来越大，产品的制作成本也越来越高。比如汽车行业，1000多种产品的开模制作，而且精细程度以毫米计算，一套产品制作下来，成本不言而喻了。为了解决这个难题，以打印材料的成本计算价格的3D打印技术，越来越受到铸造企业的关注。通过3D打印技术，制造一个华丽的形状复杂的模具并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能和成本。

  正是因为以上种种原因，洲际传媒第十五届中国铸造行业创新与趋势大会特别联合爱司凯科技股份有限公司（以下简称“爱司凯”），为大家现场讲解了3D打印技术在铸造业的应用。

  爱司凯成立于2006年，于2016年在深圳证券交易所创业板成功挂牌上市。经过十余年的技术累积与发展，爱司凯已成为全球CTP（直接制版机）行业知名企业，产品一经问世，便覆盖了全世界。

  本届大会上，爱司凯3D事业部销售总监吴小飞先生为大家剖析了3D打印在铸造行业的优势及可能存在的难点。据吴小飞先生介绍，过去我国3D打印设备和技术受制于外国企业，常常会被“卡脖子”。为了解决这个现状，爱司凯十余年不断研发、突破，目前已经掌握了3D打印的三大核心技术——即激光技术、压电式喷墨打印技术和精密运动控制系统；拥有发明专利5件，实用新型专利97件，软件著作权50件。而爱司凯也是全球唯一自主研发3D打印喷头的设备厂商，这让现场的企业纷纷惊叹——原来中国的工业3D打印设备和技术已经如此先进，企业使用3D打印的价格也不再令人难以接受了。
  在大会现场，吴小飞先生还为大家展示了风暴S801和风暴S2000两款明星产品。据介绍，爱司凯S801具有16秒/层的建造速度，适合于快速打印生产中小型铸件产品。而爱司凯S2000的建造速度是22秒/层，最大可以打印2000×1000×800mm的铸件产品，更适合于有大物件生产需求的企业。

  作为一家致力于工业打印核心技术研发和多技术（微机电系统MEMS、大功率激光、精密制作及智能控制）融合的高新技术企业，爱司凯一直坚持用数字化、智能化、绿色化的打印技术颠覆传统制造业，把自然归还于自然，让世界更美好。

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